Fill Seal – Soluções de doseamento e selagem
A ILPRA nasce em 1955 com o objetivo de projetar e produzir embaladoras fiáveis e tecnologicamente avançadas. No mesmo ano, a ILPRA cria a primeira termoseladora italiana. Em 1982, foi lançada a primeiro equipamento de selagem com atmosfera modificada.
Hoje, o Grupo ILPRA é um dos mais importantes na área alimentar, médica e de embalagens industriais, capacitada também pela sua rede global de assistência e distribuição
ILPRA no Mundo
Soluções de Doseamento e Selagem !
Equipamentos de doseamento, selagem e embalagem, com soluções tecnológicas e customizadas, desenvolvidas para atender às necessidades produtivas dos clientes na área alimentar, farmacêutica/médica e industrial.
A Ilpra trabalha constantemente para prever e satisfazer as novas solicitações dos seus clientes, oferecendo sistemas e máquinas tecnologicamente avançadas, a fim de propor um vasto leque de soluções para embalagens.
Fill Seal
As Fill Sealers ILPRA são ideais para dosear e selar iogurtes, sopas, geleias, produtos líquidos, produtos densos, cremes e também em MAP
Form Fill Seal
Estas soluções ILPRA são capazes de formar, dosear e selar as bandejas. Faz parte dessa família o modelo MD, máquina ideal para mono doses de iogurte, geleia, manteiga, bebidas, cobertura e molho.
Seal Box
A linha ILPRA Sealbox utiliza a mesma tecnologia das máquinas Fill Seal. Estes modelos são projetados para trabalhar com bandejas não desempilháveis, normalmente dedicadas ao setor farmacêutico/cosmético. Raramente são usados com alimentos, mas sem MAP.
LINHA DE PRODUÇÃO DE DOSEAMENTO E SELAGEM
As soluções Fill Seal sáo específicas para dosear e selar copos e são projetadas para atender a diferentes requisitos de produção (de pequenos volumes de produção a uma produção de alto nível com linhas totalmente automáticas). Estas máquinas são ideais para embalar produtos líquidos/cremosos como iogurte, molhos, compotas, sopas, etc. O produto é doseado em copos pré-formados, nos quais são seladas tampas pré-cortadas compatíveis.
A versão de filme de selagem, sela e corta o filme que sai de uma bobina. Esta versão da linha de selagem está disponível só para selagem ou também para embalagens com atmosfera modificada, necessária para uma longa vida útil do produto.
Mesa Rotativa
Totalmente em aço inoxidável, é acionada mecanicamente por um motor AC comandado por inversor, ou movida por um servo motor.
A sua tarefa é alimentar os recipientes nas 8 ou 12 estações, onde são realizadas todas as funções de trabalho.
Dispensador
O dispensador tem a tarefa de libertar os copos vazios na mesa giratória. É composto por um dispensador de copos, onde o operador coloca a pilha de copos e um dispositivo que coloca os copos no porta-copos (os copos devem ser perfeitamente desempilháveis).
Pick and Place
(ALTERNATIVA PARA DISPENSADOR)
Os copos entram já doseados na mesa rotativa do tapete de alimentação, com um dispositivo pick and place.
Estação doseadora
É composta por um doseamento volumétrico TRONIC acionado por um servo motor.
Normalmente, o doseamento padrão está compreendido entre 50cc a 500cc, totalmente ajustável a partir do painel de controle (é possível o enchimento quente ou frio), com uma precisão de ± 1%.
O doseador volumétrico pode utilizar diferentes bicos, de acordo com o tipo de produto e a quantidade a ser doseada. O sistema de doseamento é fabricado de forma a permitir uma desmontagem rápida e fácil para a limpeza diária.
Dispositivo de levantamento para dosagem
Aquando do doseamento, o copo é levantado o que garante um doseamento sem salpicos.
Dispositivo de desempilhagem de tampas
(VERSÃO COM TAMPA PRÉ-CORTADA)
Tem a função de desempilhar as tampas de alumínio gofrado (ou plásticas, como opção) e colocá-las nos copos.
É composto por um dispensador de tampa e um braço acionado mecanicamente com uma ventosa que, por meio de vácuo, retira a tampa e coloca-a no copo.
A estação está equipada com detetor de presença de tampa, para que se por qualquer motivo não houver tampa no topo do copo, um leve sopro de ar garante a libertação da tampa no copo.
Estação de selagem térmica
(VERSÃO COM TAMPA PRÉ-CORTADA)
A tampa pré-cortada é selada a quente no copo. A cabeça de selagem, acionada pneumaticamente, é termorregulada eletronicamente e também regulada por tempo. A cabeça de vedação é feita sob medida de acordo com o formato do copo.
Estação de desbobinagem / rebobinagem
(VERSÃO COM FILME)
Tem a função de colocar automaticamente a quantidade de filme desejada, vinda de uma bobina sob a estação de selagem/corte e rebobinar o filme que sobra, atuando mecanicamente e com a possibilidade de ajustar, com alta precisão, o passo do filme.
Estação Snap On Lid
Este sistema permite colocar tampas de plástico nas bandejas seladas. As tampas devem ser perfeitamente desempilháveis. O dispositivo foi concebido para uma fácil mudança de tamanho.
Estação de saída
Dispositivo para levantar os copos da mesa giratória e colocá-los no tapete de saída, movida por um servo motor.
Um braço é acionado para empurrar os copos levantados de seu lugar para o tapete de saída e uma correia transportadora com ejeção mecânica fará com que os copos saiam em fila.